цепной конвейер
Продукция - Оборудование для переработки мяса, рыбы, молока, консервные линии
Продукция - оборудование для переработки мяса, рыбы, молока, консервные линии
Оборудование для переработки мяса, рыбы, молока
Машина закаточная Б4-КЗК-90А
Машина закаточная подлежит применению при производстве консервов цепной конвейер пресервов в закатанных банках (ГОСТ 5981-82, ОСТ 15-11-71, ТУ 15-03-407-80, ГОСТ 5717-81) в составе фасовочных участков, технологических линий. Она выполняет технологическую операцию - закатывание в полуавтоматическом режиме жестяных цепной конвейер стеклянных банок.
Устройство. Машина представляет собой однопозиционный, с вращающимся механизмом закатывания, вертикальный закаточный полуавтомат прерывистого (циклического) действия с автоматической подачей крышек.
Технические характеристики
Производительность
банок/мин
12-16
Размер тары
- вместимость
- диаметр
- высота
см3
мм
мм
200-10000
50-320
18-320
Установленная мощность
кВт
2,2
Масса оборудования
кг
115
Габаритные размеры
мм
1400/336/255
Прочее оборудование
Установка приготовления рыбо-мясных продуктов
М8 - УПМ
Загрузка 1 цикла 12-15 кг
Маслосбивалка (для масла сливочного)
М8-МЭ
Производительность пп ппппппп
Консервные линии
Линия асептического консервирования томатопродуктов в крупных емкостях А9-КСИ
Линия А9-КСИ предназначена для стерилизации в потоке пароконтактным способом томатной пасты, заполнения ею в стерильных условиях крупных резервуаров цепной конвейер длительного хранения томатной пасты в асептических условиях, с выполнением следующих технологических процессов:
мытье цепной конвейер стерилизацию частей машин цепной конвейер аппаратов, соприкасающихся с продуктом, включая емкости-хранилища;
термическую стерилизацию продукта в потоке путем резкого повышения его температуры за счет смешения с паром (при этом снижается содержание сухих веществ);
вакуумное охлаждение в стерильных условиях с восстановлением исходной концентрации продукта;
заполнение в стерильных условиях предварительно простерилизованных резервуаров;
длительное хранение продукта в асептических условиях цепной конвейер выдачу его из емкостей на дальнейшую переработку.
Технические характеристики
Производительность
тонн/час
2-5
Перерабатываемый продукт
Томатная паста с содержанием сухих веществ до 30%
Рабочий объем емкости-хранилища
м3
20
Число емкостей в одном блоке
шт
6
Число блоков емкостей-хранилищ, поставляемых с одной линией
шт
4
Количество одновременно хранимого продукта при полной загрузке емкостей
тонн
540
Рабочий объем емкости предварительного резервирования
м3
1,75
Рабочий объем бака щелочного раствора
м3
21
Число баков
шт
2
Емкость бачка для разведения щелочи
м3
1,6
Температура:
- продукта, поступающего на линию
- продукта на выходе из вакуум-охладителя
оС
45-50
35-40
Расход электроэнергии
кВт час/час
30
Расход пара
кг/час
850
Расход воды
кг/час
50
Масса оборудования
кг
117000
Габаритные размеры
мм
25150/19500/9700
Установка стерилизации цепной конвейер охлаждения продуктов А9-КЛЮ/1
Установка А9-КЛЮ/1 предназначена для стерилизации цепной конвейер охлаждения пюреобразных полуфабрикатов, подлежащих длительному хранению в асептических условиях.
Установка состоит из двух установок: стерилизации цепной конвейер охлаждения.
Принцип действия.Установка стерилизации размещается в помещении цепной конвейер состоит из приемного резервуара, в который поступает исходный продукт; подогревателя, где продукт подогревается в результате смешения с паром; стерилизатора, где продукт стерилизуется заданное время при температуре, до которой он подогрелся в подогревателе, цепной конвейер атмосферного охладителя, сообщающегося с атмосферой. Продукт внутри установки транспортируется насосом. Установка охлаждения расположена на открытой площадке. Из установки стерилизации в установку охлаждения продукт подается насосом. Установка охлаждения состоит из вакуумного охладителя, где продукт окончательно охлаждается; насоса, который обеспечивает подачу стерильного продукта через распределитель к резервуарам, цепной конвейер эжекторного конденсатора, создающего вакуум для охлаждения. В установке предусмотрено автоматическое управление всеми технологическими операциями.
Технические характеристики
Производительность (по томатной пасте)
тонн/час
10
Температура стерилизации
0С
100-140
Время стерилизации
мин
30-240
Температура охлажденного продукта
0С
35 - 40
Расход при консервировании:
- Электроэнергии
- Воды:
а) при разовом использовании
б) при оборотном водоснабжении с использованием градирни
- Пара
кВт ч/ч
м3 кг/чкг/ч
42
140
22950
Расход на разовую санитарную обработку:
- Электроэнергии
- Воды:
- Пара
- 95% -ной щелочи
кВт ч/ч
м3
кг/ч
кг/ч
30
49
950
560
Занимаемая площадь
м2
57,2(в помещении цепной конвейер на открытой площади)
Масса оборудования
кг
19600
Габаритные размеры
мм
15800/3620/17140
Установка подготовки стерильного воздуха А9-КЛЮ/5
Установка А9-КЛЮ/5 предназначена для очистки, приготовления цепной конвейер подачи сжатого стерильного воздуха в резервуары для хранения продукта в асептических условиях, в транспортные резервуары цепной конвейер в комплексы приема асептически консервированных продуктов. Установка применяется в составе комплекса асептического консервирования цепной конвейер хранения пюреобразных полуфабрикатов марки А9-КЛЮ, цепной конвейер также может быть применена в составе другого оборудования на консервных предприятиях по переработке плодоовощного сырья.
Установка состоит из следующих основных частей: компрессора; холодильника концевого; фильтра; двух бакфильтров; рамы, системы трубопроводов; электрооборудования цепной конвейер автоматики. Все основные части установки укреплены на одной сварной раме.
Установка обеспечивает выполнение следующих процессов:Сжатие атмосферного воздуха, его охлаждение цепной конвейер три ступени очистки:
От грубодисперсных (более 1 мкм) жидких цепной конвейер твердых примесей;
От микроорганизмов I ступени
От микроорганизмов II ступени
Принцип действия.Сжатый воздух из компрессора подается в концевой холодильник, где охлаждается до Т=500С. Затем он направляется в воздухосборник, служащий для выравнивания пульсации воздуха в трубопроводах. Между холодильником цепной конвейер воздухосборником расположен обратный клапан, предотвращающий возврат воздуха в холодильник в случаях отключения компрессора.
Воздухосборник комплектуется предохранительным клапаном, манометром цепной конвейер вентилем для спуска конденсата. Из воздухосборника воздух подается в фильтр, где очищается от грубодисперсных примесей. Затем воздух подается последовательно в бакфильтры для очистки от микроорганизмов. Стерильный воздух по трубопроводу подается в места потребления.
Технические характеристики
Производительность
по всасываемому воздуху
Нм3/час
150 ± 7,5
Потребляемая электроэнергия
кВт
16
Установленная мощность
кВт
18
Давление сжатого воздуха на выходе из компрессора
МПа
не менее 0,8
Расход воды
м3/ч
не более 3
Расход масла
кг
не более 0,03
Габаритные размеры
мм
2488 х 2400 х 2348
Занимаемая площадь
м2
6
Масса установки
кг
1600
Установка мойки цепной конвейер стерилизации оборудования цепной конвейер резервуаров А9-КЛЮ/6
1. Установка А9-КЛЮ/6. 2.Подогреватель 3. Смеситель. 4. Датчики уровня. 5. Фильтр. 6. Пневмоклапаны. 7. Рама. 8. Откачивающий насос. 9. Насос. 10. Емкость
Установка А9-КЛЮ/6 предназначена для мойки цепной конвейер стерилизации оборудования цепной конвейер резервуаров в системах консервирования, перефасовки цепной конвейер транспортирования пюре-образных цепной конвейер жидких полуфабрикатов в асептических условиях цепной конвейер применяется на консервных предприятиях по переработке плодоовощного сырья, цепной конвейер также в случаях, когда необходимы мойка цепной конвейер стерилизация для создания асептических условий.
Установка состоит из трех основных частей: установки; щита управления; установки перекачки. Все основные части расположены на одной сварной раме.
Технические характеристики
Техническая производительность
(при подаче воды, моющих цепной конвейер стерилизующих растворов)
м3/час
25
Потребляемая электроэнергия
кВт\час\час
20
Напор на выходе из установки
МПа
не менее 0,8
Температура горячей воды цепной конвейер щелочного раствора
на выходе из установки в установившемся режиме
oC
60
Расход пара при мойке горячей водой или щелочным раствором
кВт ч/ч
2700
Давление пара для тепловой стерилизации
МПа
0,16
Габаритные размеры:
- Установки
- Щита управления
- Установки перекачки
мм
2575 х 1950 х 2200
600 х 400 х 1800
1205 х 380 х 740
Масса установки
кг
2500
Установка для стерилизации цепной конвейер охлаждения жидких продуктов А9-КСП
Установка А9-КСП предназначена для стерилизации цепной конвейер охлаждения яблочного, виноградного томатного цепной конвейер других фруктовых соков, подлежащих длительному хранению в асептических условиях. Применяется в составе комплекса асептического консервирования цепной конвейер хранения жидких продуктов на консервных предприятиях по переработке плодоовощного сырья.
Установка представляет собой ряд аппаратов, насосов, размещенных на общей раме, связанных между собой в технологической последовательности трубопроводами с запорной цепной конвейер регулирующей аппаратурой цепной конвейер обеспечивающих мойку цепной конвейер стерилизацию оборудования установки, термическую стерилизацию продукта, его охлаждение цепной конвейер выдачу на хранение.
Оборудование для приема цепной конвейер транспортирования продукта состоит из приемного резервуара для накопления исходного продукта цепной конвейер трех электро-насосных агрегатов для транспортирования продукта из приемного резервуара через аппараты установки в резервуары для хранения.
Оборудование для стерилизации цепной конвейер охлаждения продукта включает в себя нагреватель для нагрева продукта до заданной температуры стерилизации; рекуператор для передачи тепла от нагретого к холодному продукту; стерилизатор для выдержки продукта в течение заданного времени при температуре стерилизации.
Охладитель, поставляемый отдельно, служит для охлаждения продукта цепной конвейер может устанавливаться на входе продукта в приемный резервуар.Тепло от горячей рабочей среды к холодной передается через теплопередающую поверхность.
Электрооборудование обеспечивает управление приводами насосов цепной конвейер автоматическое регулирование технологических параметров установки.
Технические характеристики
Производительность по сокам:
- яблочному
- виноградному
т/час
2010
Температура стерилизации
0С
100-125
Время стерилизации
мин
60
Потребление пара
кг/ч
550
Установленная мощность
кВт
19,5
Габаритные размеры
мм
5750 х 2500 х 3000
Масса установки
кг
10000
Вакуум-выпарная установка М8-ОВВУ - 1 с УБК
Установка предназначена для концентрации пищевых продуктов: томатов, фруктовых соков, молока, мясных бульонов цепной конвейер ликеров.
Установка по классификации относится к аппаратам сменного типа: 1 -циркуляционный контур - непрерывного действия с выносной поверхностью теплообмена, 2 - корпус периодического действия со встроенной поверхностью теплообмена.
Установка состоит из: подогревателя, сепаратора, реактора, продуктового насоса, конденсационной установки, шкафа электрического, системы вакуум-проводов цепной конвейер трубопроводов.
Вакуум в процессе работы установки цепной конвейер при перегрузке продукта из первого корпуса во второй обеспечивается барометрическим конденсатором.
Технические характеристики
Производительность по выпаренной влаге
кг/ч
800
Расход пара (при давлении 0,4 МПа)
(без учета мощности эл.двигателей бараметрического конденсатора цепной конвейер системы водообеспечения)
кг/ч
1000
Потребление воды
(вода оборотная)
м3/ч
25
Рабочее абсолютное давление в аппаратах
МПа
0,02
Габаритные размеры
(без зон обслуживания)
мм
5500х2500х4100
Габаритные размеры
бараметрического конденсатора
мм
2500х2000х12500
Масса
кг
10000
Количество обслуживающего персонала
чел
1
Вакуум-выпарная установка М8-КВБ
Установка предназначена для концентрации пищевых продуктов: томат-пасты, фруктовых соков, молока, мясных бульонов цепной конвейер ликеров путем их нагревания цепной конвейер испарения влаги под вакуумом в консервных цехах.
Состав установки: теплообменник, сепаратор, реактор, насос продуктовый, конденсатор полубарометрический, трубопроводы, шкаф управления. Конструктивно установка состоит из площадки, на которую установлены сепаратор цепной конвейер реактор.
Принцип действия.Исходное сырье (томат-пульпа или другой продукт) подается насосом продуктовым через теплообменник в сепаратор. Пульпу, имеющую температуру 60 0С непрерывно загружают в таком количестве, чтобы уровень ее в аппарате находился в средней части конуса сепаратора. Процесс загрузки до нужного уровня контролируется через смотровое стекло. Из продукта, входящего в сепаратор цепной конвейер движущегося вдоль стенок его корпуса, выделяются пузырьки пара, которые собираясь вверху, непрерывно отводятся в конденсатор. После выпаривания в сепараторе цепной конвейер достижения заданной концентрации, продукт (томат-пульпа) перекачивается в реактор. В реакторе продукт под вакуумом продолжает выпариваться до нужной концентрации с одновременным помешиванием его мешалкой, что исключает его пригорание, По окончании выпаривания продукт выгружается через нижнюю часть реактора.
Технические характеристики
Производительность по выпаренной влаге
кг/ч
800
Установленная мощность
кВт
30
Расход острого пара (мах)
кг/ч
1200
Расход воды
(для охлаждения уплотнений)
л/ч
30
Давление пара
МПа (кгс/см2)
0,8 (8,0)
Рабочее абсолютное давление
в выпарном аппарате
МПа (кгс/см2)
0,02 (0,2)
Температура исходного сырья
0С
60
Содержание сухих веществ
в исходном сырье
%
5
Содержание сухих веществ
в концентрированном продукте
%
30
Габаритные размеры
мм
7000х3000х7900
Масса
кг
10000
Линия производства консервированных огурцов цепной конвейер томатов - М8-ЛПК (консервы)
1.Машина моечная марка Т1-КУМ5 2 шт
2.Конвейер инспекционный М8-ТИ 1 шт
3.Бланширователь М8-БОФ 1шт
4.Конвейер укладочный н/о (в т.ч.М8- АКСМ-3шт.) 1шт
5.*Наполнитель заливы БЧ*-КДН1-3 1шт.
6.Машина укупорочная КЗК-109А или М8-МЗК 1шт
7.*Автоклав Б6-КАВ-2 2шт
8.Тельфер н/о 1шт
9.Реактор для заливы ОВВУ-1 1шт
10.Ванна моечная н/о 2шт
11.Конвейер инспекционный М8-ТИ 1шт
12.Растворитель соли ЛПК-П-1 1шт
13.Электронасос М8-НЦ 1 шт
14.Реактор для приготовления заливы 2 шт
15.Сборник н/о 1 шт
16.Электронасос М8-НЦ 1 шт
17.Ванна для мойки тары ЛПК-99 1 шт
18.Ванна для споласкивания тары ЛПК-99 1 шт
19.Стол-накопитель ЛПК-14 1 шт
20. Металлоконструкция н/о 2 шт
21.Фильтр М8-МКА 03.03 1 шт
22.Тележка н/о 1 шт
23.Пульт управления 1 шт
* Покупные изделия
Линия М8-ЛПК предназначена для производства консервированных томатов цепной конвейер огурцов, расфасованных в потребительскую тару.
При упаковке продукта в банки с венчиком под крышку типа "twist-off" машина закаточная БЧ-КЗК-109А заменяется на машину закаточную М8-МЗК.
Технические характеристики
Производительность
банок/ч
800
Установленная мощность
кВт
22
Расход пара
кг/ч
1500
Расход воды
м3/ч
3
Занимаемая площадь
м2
200
Линия производства компотов - М8-ЛПК (компоты)
1.*Машина моечная Т1-КУМ5 1 шт
2.Машина для отделения плодоножек М8-КЗП 1 шт
3.Конвейер инспекционный М8-ТИ 2 шт
4.Бланширователь М8-БОФ 1шт
5.Агрегат электронасосный одновинтовой 1В-12/5-10/5 БВ 1шт
6.Блок реакторов М8-ЛПК.18 1шт
7.Емкость М8-ЛПК.11 1шт
8.*Автомат дозировочно-наполнительный БЧ-КДН 1.3 1шт
9.Машина укупорочная КЗК-109А или М8-МЗК 1шт
10.Ванна для шпарки крышек М8-ЛПК.51 1шт
11.Конвейер М8-АКСМ 4 шт
12.*Машина моечная СП-70 1 шт
13.Стол-накопитель ЛПК-14 2 шт
14.Ванна для споласкивания тары ЛПК-99 1 шт
15.Автоклав Б6-КАВ 2 4 шт
16.Подогреватель М8-ЛПК 00.02.000 1 шт
* Покупные изделия
Линия М8-ЛПК предназначена для производства компотов из косточковых плодов (вишня, черешня, слива, абрикосы, персик).
**При упаковке в банки с венчиком под крышку типа "twist-off" необходима замена закаточной машины БЧ-КЗК-109А на М8-МЗК.
Технические характеристики
Производительность
банок/ч
800
Установленная мощность
кВт
22
Расход пара
кг/ч
1500
Расход воды
м3/ч
3
Занимаемая площадь
м2
200
Линия производства томатной пасты - М8-ЛПТП
1.Машина моечная марка А9-КМ2Б 1шт
2.Конвейер инспекционный М8-ТИ 1 шт
3.* Элеватор 1шт
4.Дробилка для томатов с семяотделением М8-КДС 1шт
5.*Подогреватель-шпаритель Ш18-КПШ 1шт
6.Емкость М8-УТМ.24 3шт
7.*Машина для двукратного протирания А9-КИГ-3,5Д 1шт
8.*Кожухотрубный подогреватель П81 1 шт
9.Вакуум-выпарная установка М8-ОВВУ-1сУБК 1 шт
10.*Автомат дозировочно-наполнительный БЧ-КДН.1.3 1шт
11.Машина закаточная БЧ-КЗК-109А 1шт
12.Конвейер М8-АКСМ 1 шт
13.Агрегат электронасосный одновинтовой 1В12/5-10/5БВ 1 шт
14.Ванна для шпарки крышек М8-ЛПК-51 1 шт
15.Ванна для споласкивания банок М8-ЛПК-99 1шт
16.Стол М8-ЛПК -14 2 шт
17.*Машина для мойки тары СП-70 1 шт
18.*Автоклав Б6-КАВ.2 3 шт
19.Площадка дробилки М8-ЛПТП.01 1 шт
20.Площадка протирки М8-ЛПТП.02 1 шт
21.Тельфер 1 шт
22.Пульт управления 1 шт
* Покупные изделия
Линия М8-ЛПТП предназначена для получения конечного продукта - томатной пасты, расфасованной в потребительскую тару.
**При упаковке в банки с венчиком под крышку типа "twist-off" необходима замена закаточной машины БЧ-КЗК-109А на М8-МЗК.
Технические характеристики
Производительность
банок/ч
800
Установленная мощность
кВт
50
Расход пара (0,8 МПа)
кг/ч
2500
Расход воды (0,2…0,3 МПа)
м3/ч
4,5
Занимаемая площадь
м2
200
Комплекс оборудования для производства томатного сока - А9-ККЭ
1.Машина моечная марка А9-КЯД 2 шт
2.Конвейер сортировочный роликовый марка А9-ККТ.1 1шт
3.Элеватор А9-КНГ.1-02 1шт
4.Агрегат томатно-соковый марка А9-ККЭ/I 1шт
5.Автомат наполнительный марка Ш18-КНВ тип ДНI-3-63 1шт
6.Машина закаточная марка БЧ-КЗК-110А 1шт
7.Конвейер марка М8-АКСМ 1шт
8.Устройство для загрузки цепной конвейер разгрузки автоклавных корзин марка РЗ-КРП 1шт
9.Установка насосная А9-ККЭ.01.000 1шт
10.Щит управления А9-ККЭ.00.100 1шт
11.Пульт управления А9-ККЭ.00.200 1шт
12.Пульт управления А9-ККЭ.00.300 1шт
13.Щит управления А9-ККЭ/1.15.000 1шт
14.Стремянка А9-ККЭ/1.00.400 1шт
Комплекс предназначен для производства томатного сока (без участка стерилизации) с расфасовкой в стеклянные банки I-82-1000, I-82-2000, I-82-3000 по ГОСТ 5717-81 цепной конвейер укладки их в автоклавные корзины.
Принцип действия.Поступающие на комплекс томаты подаются в две последовательно установленные моечные машины, где производится двукратная мойка. Из второй моечной машины томаты подаются на сортировочный роликовый конвейер. Томаты должны быть свежие, здоровые, зрелые, ярко-красного цвета. Затем по элеватору томаты попадают в дробилку томатно-сокового агрегата, где происходит дробление томатов, отделение семян, подогрев дробленной массы до Т= 75± 5 0С, отжим сока из дробленной подогретой массы в экстракторе, протирание оставшейся после отделения сока массы в протирке для дальнейшего использования, стерилизация томатного сока в потоке цепной конвейер последующее охлаждение до Т розлива путем резкого сброса давления сока в расширительной камере. Из расширительной камеры томатный сок самотеком по трубопроводу попадает в наполнительный автомат. После наполнительного автомата банки с соком поступают на автоматическую закаточную машину. От закаточной машины закатанные банки транспортируются конвейером к устройству для загрузки цепной конвейер разгрузки автоклавных корзин. Поступившие на устройство РЗ-КРП закатанные банки укладываются в автоклавные корзины цепной конвейер направляются на стерилизацию в автоклавы.
Технические характеристики
Производительность (по соку)
дм3/ч
1800
Установленная мощность
кВт
25
Расход насыщен. пара (давл. 0,3 - 0,5 МПа)
кг/ч
570
Расход воды (при давлении 0,4 МПа)
м3/ч
8
Занимаемая площадь
м2
140
Габаритные размеры
мм
35000х4000х4000
Масса
кг
12000
Массовая доля отделенных сырых томатных семян
от общего содержания их в томатах
%
50
Массовая доля выхода сока
%
55 - 65
Массовая доля используемых отходов для
производства томатного пюре цепной конвейер томатной пасты
%
28,5 - 38,5
Массовая доля используемых отходов
%
до 6,5
Комплект оборудования для производства томатов протертых - М8-КПМ
1.Машина моечная марка А9-КМ2Б.00А 2 шт
2.Транспортер инспекционный М8-ТИ 1 шт
3.Транспортер скребковый ТС 1шт
4.Дробилка для томатов с семяотделением М8-КДС 1шт
5.Агрегат теплообменный с очищаемой поверхностьюА9-КБД 1шт
6.Агрегат электронасосный одновинтовой 1В12/5-10/5БВ 1шт
7.Насос центробежный НЦ 2 шт
8.Емкость фильтрата УТМ-24 2 шт
9.Емкость М8-КПМ.02 2 шт
10.Электрошкаф М8-КПМ 1шт
11.*Машина для двукратного протирания А9-КИГ-3,5 1шт
* Покупные изделия
Комплект оборудования М8-КПМ предназначен для производства высококачественных пищевых продуктов из протертых томатов(с удалением семян цепной конвейер кожуры).
Технические характеристики
Производительность (по соку)
дм3/ч
1300
Установленная мощность
кВт
25
Расход пара (при давлении 0,8 МПа)
кг/ч
100
Расход воды (при давлении 0,2…0,3 МПа)
м3/ч
5
Занимаемая площадь
м2
100
Габаритные размеры
мм
16000х6000х2500
Комплекс оборудования по производству овощных соков - А9-ККВ
1. Опрокидыватель ящичных поддонов А9-КРЖ
2. Машина для замочки кабачков цепной конвейер баклажанов марка А9-ККЛ/1
3. Машина для мойки тыквы А9-КЛ2-В/1
4. Стол А9-КЛМ/4.01
5. Машина для вырезки плодоножки тыквы А9-КЛ2-М/4-1
6. Машина для вырезки плодоножки тыквы А9-КЛ2-М/4-1-01
7. Конвейер ленточно-цепной А9-КЛ2-В/11
8. Машина для резки тыквы А9-КЛ2-М/4-2
9. Конвейер ленточно-цепной А9-КЛ2-В/11-03
10. Машина для отделения семян тыквы цепной конвейер очистки кабачков А9-К/I2-В/12
11. Конвейер ленточный инспекционный А9-КТФ
12. Машина для измельчения А9-КЛ2-Г/2
13. Контейнер-опрокидыватель универсальный КУП-1000П
14. Машина моечная лопастная А9-КЛ2-А/1
15. Камнеловушка А9-КЛ2-М/2-4
16. Конвейер сортировки с устройствами для обрезки концов моркови А9-ККЕ
17. Элеватор "Гусиная шея" Р9-КТЗ.Э
18. Аппарат для паротермической очистки корнеплодов А9-КЧЯ
19. Конвейер А9-ККВ/3-4
20.Стул регулируемый СР-1
21.Устройство для механизированной резки свеклы А9-НШБ/1-1
22.Дробилка А9-ККВ/3-1
23.Дозатор аскорбиновой кислоты А9-ККВ/3-3
24.Резервуар А9-КЛ2-М/4-07
25. Агрегат электронасосный одновинтовой 1В12/5
26. Аппарат теплообменный с очищаемой поверхностью нагрева А9-КБД
27. Шпаритель А9-ККВ/3-2
28. Центрифуга А9-ККВ/3-6
29. Реактор М3-2С-316
30. Электронасос центробежный НЦ
31. Агрегат дозировочно-закаточный БЧ-КАД-3
Комплекс предназначен для производства натурального высококачественного овощного сока с мякотью: морковного, свекольного, тыквенного. Готовая продукция при Т= 950С расфасовывается в стеклянные банки емкостью до 0,5л.
Технические характеристики
Техническая производительность (по сырью)
морковь цепной конвейер свекла
тыква
кг/ч
20004000
Установленная мощность
кВт
90
Расход пара (давление 0,8 МПа)
кг/ч
2200
Расход сжатого воздуха (давление 0,5 МПа)
м3/ч
0,55
Расход воды (давление 0,2-0,3 МПа)
м3/ч
20
Занимаемая площадь
м2
439
Габаритные размеры
мм
73200х6000х5000
Масса
кг
48000
| О заводе | Продукция | Достижения | Новости | Контакты | Главная |
Design: Referat s.r.l.
Last Update:
Copyright © 2004-2006, JSC Alimentarmash. All rights reserved
разделы
вакансия красноярск
грунт стяжка
барбекю
пассажирский лифт
тонировка
плата видеозахвата
холодильник бош
лотерея
дюпон краска
промышленый альпинизм
снос любой конструкция
шарошка алмазный
прайс зеркало
газовый заправка
учет данный автошкола
мини пекарня
сушильный машина frigidaire
организация похорон
структурный штукатурка
бордюр
анкетирование
подшипниковый узел
сканер штрихкодов
электромонтажный стол
восстановление информация
холодный обзвон
пазл
жаропрочный фарфор revol
флагшток банерного флаг
огнезащитный покрытие
очистка подогреватель
поглощение радиоволна
варочный поверхность hansa
рассылка база данный
купить мобильник
фотопечать
кулер тихий
апгрейд обезьяна
квн
золотник 264-27-00
встраиваемый вытяжка
цвет ламината класс 32
вакансия красноярск
сушильный машина electrolux
учет данный автошкола
kyiv apartaments service
сенсорный дисплей
персонализация карта
стопный пластырь
peg perego venezia
лак orly
застежка zip-lock
вызов врач
индивидуальный банковский ячейка
кострома коммерческий
затенение витрина
кислородный концентратор
багетный мастерский
фейрверк праздник
доставка алкогольный
лечение зарубежом
время кострома
учиться танго
нард короткий
витрина мороженый
certification microsoft
автоподъемник
телефонный обзвон
доставка канцелярия
sky link
тонировка
телематические служба
вызов врач
головка винторезный
рефрижератор
пекарня
mastercard
выписка егрп
пбоюл
тестоокруглитель ленточный
силикон
бюджетирование
пвс
организация похорон
мини пекарня
ром доставка
трехмерный презентация
откачка туалет
вкус цвет
лечение слух
автономный электроснабжение
компания сент-лючии
магнитный доска
детский мир wow
цепной конвейер